不銹鋼彎頭焊接的質量檢驗辦法

管道系統中，彎頭是改變管道方向的管道配件，根據彎頭的角度，最常用的彎頭為45°，90°和180°，根據工程需要，還可以包括其他角度的彎頭（例如60°）。下面讓我向大家介紹不銹鋼彎頭焊接的質量檢驗方法

1.無損探傷

檢測焊縫中的缺陷，例如夾雜物，氣孔和裂紋等，目前，最常用的是X射線檢測，超聲波檢測和磁力探傷。X射線檢測是利用焊縫的X射線技術來確定是否存在缺陷，有多少缺陷和類型。

然后根據產品的技術要求評估焊縫是否合格，當超聲波傳輸到金屬和空氣之間的界面時，它會折射并穿過焊縫，超聲波探傷的基本原理是探頭發出超聲波探傷并將其傳輸到金屬。

但是，超聲波探傷只能根據操作經驗來判斷，不能作為檢查的依據，磁力探傷還可用于檢測焊接表面的內部缺陷和小裂紋。

2.外觀檢查

通常用肉眼觀察，有時用5-20倍放大鏡觀察，通過目視檢查，可以發現焊接彎頭的焊接表面缺陷，例如咬邊，表面裂紋，氣孔，夾雜物和焊縫熔深等，焊縫的形狀和尺寸也可以用焊接接頭探測器或模板來測量。

3.彎頭的機械性能試驗

有時有必要對焊接接頭進行拉伸，沖擊和彎曲等測試，無損檢測可以發現焊縫中的缺陷，但不能解釋焊縫熱影響區中金屬的機械性能。

方法是注入相當于工作壓力1.25至1.5倍的工作壓力的凈水或氣體（主要是空氣），停留一段時間，之后我們觀察容器中的壓降，并觀察外部泄漏現象，可以評估焊縫是否合格。